在超聲波焊接過程中，接頭處能量的轉(zhuǎn)換，主要是由超聲波機(jī)械能轉(zhuǎn)換成塑料融合熱能這種能量的變化，直接影響到結(jié)合出溫度的變化，影響融化接頭的質(zhì)量，而對(duì)接頭溫度場(chǎng)的計(jì)算，要基于各種焊接機(jī)理的認(rèn)識(shí)，目前關(guān)于超聲波塑料焊接機(jī)里的主要兩種觀點(diǎn)：

1. 類似于金屬的摩擦振動(dòng)機(jī)理，認(rèn)為塑料件的表面的緊密壓合當(dāng)超聲波，并向大漢的塑料表面時(shí)，塑料質(zhì)點(diǎn)就會(huì)被超聲波激發(fā)而快速振動(dòng)，從而產(chǎn)生機(jī)械功，及振動(dòng)的頻率，就是超聲波的頻率，機(jī)械功的表現(xiàn)方式是塑料質(zhì)點(diǎn)因振動(dòng)而引起的連續(xù)交替的受壓和解壓，以致焊接接觸表面之間，因振動(dòng)而產(chǎn)生摩擦，此時(shí)，機(jī)械功再轉(zhuǎn)化為熱，是焊接面的溫度升高，極致熔融連接，非焊接面無法摩擦，溫度不會(huì)升高，并不會(huì)破壞。

2. 應(yīng)力應(yīng)變的儲(chǔ)能及轉(zhuǎn)換機(jī)理認(rèn)為，對(duì)于塑料這類粘彈性體來說，超聲波在塑料體中傳播，在接合處受到高頻交變正弦應(yīng)力的反復(fù)壓縮和解壓，到自己發(fā)熱，最終形成接頭。

對(duì)于應(yīng)力應(yīng)變的儲(chǔ)能轉(zhuǎn)換機(jī)理及熱量，主要是根據(jù)高分子材料的動(dòng)態(tài)，熱力學(xué)分析來確定的，在震動(dòng)外力激勵(lì)下，由于固態(tài)高聚物材料響應(yīng)的粘滯效應(yīng)和不良的導(dǎo)熱性能，最終會(huì)使塑料件產(chǎn)生熱軟化，或熱疲勞，通過對(duì)高分子材料的動(dòng)態(tài)熱力學(xué)分析，可以揭示這個(gè)，力學(xué)知熱的實(shí)質(zhì)和機(jī)理。

在較快的試驗(yàn)速度下，塑料材料加熱后，應(yīng)立即卸載的壓力，變曲線是不重合的，加載和卸載兩曲線之間的面積，稱為滯后回路，該面積大體每循環(huán)一支材料內(nèi)所積聚的能量，這是由于峰子戀運(yùn)動(dòng)的粘性阻力轉(zhuǎn)變?yōu)槟Σ翢崴?，故稱年智孝任，持續(xù)的交變應(yīng)力會(huì)使塑料溫度升高，加載時(shí)峰值應(yīng)力越高，滯后回路的面積越大，粘性阻力產(chǎn)生的摩擦熱量就越多，同等應(yīng)一下，試驗(yàn)負(fù)載頻率越高，塑料溫度上升也越多。

塑料構(gòu)件在運(yùn)載荷的作用下，發(fā)生滯后熱的現(xiàn)象很普遍，如在高速運(yùn)行的塑料傳動(dòng)零件中，有時(shí)候會(huì)起到破壞的作用，比如滯后熱軟化，在相當(dāng)短的時(shí)間里，交變應(yīng)力引起塑料發(fā)熱降低了，彈性模量，增加了之后回落的面積，進(jìn)而提高了發(fā)熱量，

使溫度升高，塑料最終急劇軟化而突然損壞，在超聲波焊接中，把這種生熱作為焊接熱源。塑料發(fā)生變形時(shí)一部分能量以勢(shì)能的形式被儲(chǔ)存，另一部分以熱的形式被耗散。高聚物，具有高分子量和長(zhǎng)分子鏈，分子運(yùn)動(dòng)有個(gè)時(shí)間過程，其粘彈性在較高頻率下呈現(xiàn)力學(xué)致熱特征。