自動熔噴布模具超聲波清洗機的介紹:
因為熔噴布被認為是制作口罩的“核心”，所以熔噴布模具也被用來制作熔噴布的核心。熔噴布模具掃描30(SK3)碳素工具鋼和其他鋼材。在熔融布倫布模具中，噴絲板的細孔直徑非常小，多數(shù)情況下為0.1~0.3mm，節(jié)距為0.6~0.7mm。例如，一個550毫米的模具有近1000個孔，一個0.2毫米的沖頭是垂直的，關(guān)鍵是度數(shù)，使用激光鉆，精度高。那么熔噴布模具超聲波清洗機就是用來清洗熔噴布模具的清洗設(shè)備。
采用自動熔布式超聲波清洗機，通過清洗熔布、模頭、噴絲器、噴絲器等工件，可快速解決噴絲器在噴金過程中產(chǎn)生的孔洞堵塞問題或清理燒焦的碳沉淀問題。
在自動熔噴布模具超聲波清洗機中高溫加熱后，一些無機浮渣附著在噴絲板的孔上。這部分無機殘渣不溶于亞砜，不能在亞砜環(huán)境中分解。這部分無機殘渣必須用超聲波清洗機完成，超聲波清洗機利用集成聲波完成清洗。聲波是一種壓力波，它能使噴淋噴淋塔中的多輛公共汽車移動，從而產(chǎn)生空化現(xiàn)象。當(dāng)產(chǎn)生空泡時，會對被清洗的物體表面產(chǎn)生摩擦作用，并周期性地向被清洗的物體釋放100mpa的壓力，以釋放尖晶石。要噴涂多個殘留物，且表面清洗對象的無機殘留物不易接觸，可噴涂多個噴絲板，以達到清洗的目的。
自動熔噴布模具超聲波清洗機可根據(jù)您的需要進行定制。分裂結(jié)構(gòu)，配置溢油和排放端口。采用新型大功率電子管控制，輸出功率強。與傳統(tǒng)的控制方式相比，軟啟動方式大大提高了發(fā)電機的安全性和使用壽命，有效地保護了換能器的正常運行。散熱完美，過流保護;具有定時功能，可實現(xiàn)超聲波清洗機定時。液晶顯示超聲波頻率、功率、電流等，可用于數(shù)據(jù)觀察和記錄。
自動熔噴布模具超聲波清洗機特點:
自動熔噴布模具超聲波清洗機采用進口不銹鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)槽采用厚不銹鋼板，“Q”值高的換能器與ED結(jié)合，超聲功率大。配備溶劑加熱和溫度自動恒溫裝置，溫度控制范圍為0-100°;
點式型號:單頻功率可調(diào)超聲波清洗機;雙頻開關(guān)功率可調(diào)超聲波清洗機，三頻開關(guān)功率可調(diào)超聲波清洗機。
超聲波發(fā)生器:IGBT輸出超聲波發(fā)生器，輸出功率可連續(xù)調(diào)節(jié)。
手動選頻:可單獨選擇單頻率清洗，清洗效果特別好。
自動熔噴布模具超聲波清洗機原理是利用高頻功率將換能器從電能轉(zhuǎn)換為機械能的過程。在這個過程中，換能器將大量的能量傳送到清洗槽溶液中，并以液體的形式產(chǎn)生。在正負壓區(qū)形成了數(shù)萬個空化氣泡。這些區(qū)域總是會形成爆炸，沖擊待清洗物體的表面，并迅速清除被清洗物體表面的污垢。
自動熔噴布模具超聲波清洗機的優(yōu)點:
1、清洗速度快，清洗效果高，清潔度高，工件清潔度穩(wěn)定，工件表面無劃痕。
2、清洗工件的深孔、細縫及隱蔽部位，不需要用手接觸清洗液，安全可靠。
3、自動熔噴布模具超聲波清洗機節(jié)省溶劑、熱能、工作地點和人力。
4、清洗精度高，對細小污垢的清洗能力強。
5、機體采用SUS304L2.0mm鋼板制作，支架采用不銹鋼方平路。
6、自動熔噴布模具超聲波清洗機采用大功率、大功率、高穩(wěn)定性的超聲波換能器作為產(chǎn)品清洗的動力，使產(chǎn)品清潔高效。
7、PLC編程人機界面觸摸屏操作系統(tǒng)用于控制機器的運行。安全可靠，技術(shù)高端
8、定制的專業(yè)不銹鋼鏈運行軌道，更接近制造商的具體產(chǎn)品清洗要求。
9、自動熔噴布模具超聲波清洗機全自動化，無需人工操作，節(jié)省大量人力資源。
10、我們可以定制各種自動熔噴布模具超聲波清洗機、高頻非標(biāo)自動化設(shè)備。
自動熔噴布模具超聲波清洗機參數(shù):
1、根據(jù)客戶提供的清洗要求進行調(diào)整。
2、客戶提出清潔要求，并提供客戶可以選擇的清潔解決方案。
3、操作簡單，工位升降液控，附加循環(huán)過濾，干燥，可安裝在傳送帶上等。
