超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接機的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。

熱塑性塑料在超聲波振動作用下，由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。

超聲波塑料焊接機的注意事項：

A.舌榫的設計保證在焊接周期中對位方便。

B.焊線設計纖細，但必須有足夠的可熔化材料令焊接面熔合。具體設計方式要視乎應用在焊接何種工件設備中。焊接壓力、震幅等參數(shù)可調(diào)，保證焊頭能接觸到焊接面并施壓，下工件為接受壓力部份，置于底模中不動。焊頭因產(chǎn)生超聲波高頻，令上工件生熱震動，因而能與下工件熔合，焊頭停止震動后，壓力保持,令熔解位置冷卻成型。整個焊接時間大多為少于一秒。

晨朗超聲波塑料焊接機的優(yōu)點：

焊接速度快，焊接強度高、密封性好；

取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；

焊接過程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進行跟蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進行排除和維護。